帷幕灌浆设备服务「聚旺旋喷」

活塞泵电机烧坏的原因?

活塞泵电机烧坏的原因？

1、电机缺油，内部没有介质流动，转动时长时间处于干刮状态，使电机过热而烧坏;

　　2、电机散热不好，长时间工作时热量排不出去;

　　3、所用电压过低或过高，电流处于不稳定状态;

　　4、启动活塞泵时，电机处于缺项状态，超过一定时间后就会造成烧坏;

　　5、所用电机额定电压与所用电压不匹配;

　　6、活塞泵工作时，电机长时间处于低压状态。

注浆机工作不正常的时候该如何-原因?

注浆机工作不正常的时候该如何-原因？

1、检查电源是否正常。

　　2、检查电动机和齿轮油泵是否正常。

　　3、将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开，检查压力是否正常。

　　4、将吸浆管放入清水中，检查吸浆管吸浆是否正常。

　　5、检查电动机和齿轮油泵的转动方向是否正确，若不正确应调整电流方向。

　　6、检查液压换向阀块是否能控制油缸往复运动是否受阻。

　　7、启动电动机，将注浆压力调到1～2mpa，检查整个注浆环节，看哪个注浆环节有异常现象。

注浆泵出现堵漏的原因

在墙根与土地的交界处及周围各部门存在润湿和滴水现象，在两者的交界处有一个渗漏点。产生渗漏的原因是，当下一步的混凝土振动时，上一步的底板和墙根部的20 cm高的混凝土被撞击，使混凝土振动不密集。此外，墙根部的混凝土不会在模板下沉。当地板混凝土被撞沉时，它会在墙的根部开裂。

　　同时，该部位的应力过于集中，如果维修不仓促，容易引起干裂和渗漏。因此，在振动底层混凝土时，不要将振动杆插入到上部混凝土和两级混凝土的接缝中，脱离正间隔，且应大于振杆的振幅间隔，以防止振动楼板和墙根部的混凝土再次振动;浇筑高墙根部混凝土时，应在地面混凝土初固化后浇筑。同时，应注意在新固化楼板混凝土中不要插入振捣杆。